地下潜孔钻机的工作原理与特点
在深孔凿岩钻车的稳定性和可靠性已非常成熟的今天，由数字式计算机控制的深孔凿岩钻车已投放市场，并取得实效。在瑞典、加拿大的矿山使用实例中，钻孔精度，爆破效果均有很好的指标。以前尽管全电脑深孔凿岩钻车具有自动定位、自动开孔、白动接杆、自动处理卡钎、达到设定孔深自动返回、白动卸杆、参数补偿等等功能，但以往由于受到钎具特别是钎头寿命的限制，全白动化钻车还不能完全脱离人T干预。一个作业循环中需要检查钎头状况并适时更换。
潜孔钻机凿岩原理和重型凿岩机一样，是间歇冲击岩(矿)石，连续回转，不同的是潜孔钻机的冲击机构——潜孔冲击器装于钻杆的前端，潜入孔底，活塞直接冲击钻头，且随钻孔的延伸，不断推进。潜孔钻机即因冲击器潜入孔底而得名。钻机由冲击机构2中的活塞完成冲击钻头1的冲击动作，并由回转机构4实现回转动作。由调压机构6完成推进力大小的调节，以高效完成钻孔T作，钻机的升降与调幅由机构7完成。各种动作由操纵机构5来控制。支承机构可以是支架或钻车。钻孔过程中形成的岩屑(粉)，则由流经钻杆与孔壁之间的气体或水排至孔外。
潜孔钻机不像凿岩机接杆钻进那样，能量损失随钎杆接头增多而增加，颚式破碎机公司因它的钻杆不传递冲击能，故冲击能量损失小，因此可打更深的孔。由于冲击器深入孔内作业，工作面噪声大大降低，且钻孔精度较高。